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新聞動態(tài)
封頭拋光機在標準件生產的應用
封頭拋光機標準件是機械上的標準零部件，在生產工藝中離不開外圓拋光機，包括緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承等機械零部件生產中。
在標準件的生產加工中，除銹、拋光是最基本的工序，也是重要的生產工藝。封頭拋光機標準件的生產過程拋光可以提高標準件的表面光潔度，使其在應中減少運動阻力、減少磨擦。
外圓拋光機是用于對圓形金屬物品做表面處理的設備，采用電機帶動拋光輪高速旋轉，通過磨擦工件的表面使其產生高亮的光潔度，可以將工件表面上的雜質、焊點、銹跡清除干凈，拋光后幾乎不影響工件原有的尺寸，可提高標準件生產工藝中的拋光效率。
操作自動拋光機的主要目的是為了提高拋光速率，這樣能減少在磨光過程中產生的損傷層。如果速率很高的話，還能使拋光損傷層不會造成假組織，不會影響最終觀察到的材料組織。
如果是使用較粗的磨料，可以起到去除磨光損傷層的效果，但是也有負面影響，就是會加深拋光時產生的損傷層。如果是用比較細的磨料，則可以很大程度的降低拋光時產生的損傷層，但是拋光的速度也會跟著降低。解決這個問題的主要方法就是在拋光的時候分階段進行，可先進行粗拋光，磨掉損傷層，然后再進行細拋光，用來去除拋光損傷層。這樣不緊加快了速度，還起到了減少損傷的效果。
如果是使用較粗的磨料，可以起到去除磨光損傷層的效果，但是也有負面影響，就是會加深拋光時產生的損傷層。如果是用比較細的磨料，則可以很大程度的降低拋光時產生的損傷層，但是拋光的速度也會跟著降低。解決這個問題的主要方法就是在拋光的時候分階段進行，可先進行粗拋光，磨掉損傷層，然后再進行細拋光，用來去除拋光損傷層。這樣不緊加快了速度，還起到了減少損傷的效果。
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